烧结点火的操作要点

问:烧结操作要点是什么?

答:精心备料稳定水碳减少漏风低温点火烧好烧透以风保产。


烧结生产过程从布料、点火、烧结到冷却仅几十分钟的时间这是一个快速、高效、物理和化学反应的复杂过程。

在这个过程中既有燃料的燃烧、碳酸盐的分解、铁氧化物的氧化与还原反应,数字超声波探伤仪又有硅、铝复合铁酸盐橄榄石等新相的生成和结晶长大同时又有固相和液相反应所以烧结过程工艺参数多变量、影响烧结产质量的因素多因子全方位诸如料层厚度、配碳、配水、点火负压、温度和时间、烧结抽风负压、制粒和混合料的透气性以及台车行走速度等多个工艺参数单一和交叉影响着烧结生产在这其中点好火是确保烧结质量的关键操作。

烧结点火的目的是将已经布料到台车上的烧结混合料加热到半熔状态把台车表面混合料中的固体燃烧点着使其能在抽风的作用下自上而下进行烧结。烧结点火操作应掌控好点火温度、点火时间和点火负压烧结点火的操作要点是:

1、正常点火温度为1050-1150℃若点火温度过低会不易将表层的固体燃料点着往下引,超声波探伤仪且点火后表层成半熔状态。

2、正常点火时间为60s若点火时间过短(小于45s)会造成表层固体燃料没有完全点着,9010M便携式溶氧仪表层燃料带下引困难影响到烧结的正常进行。

3、一般烧结点火负压分为低负压、过低负压、中负压、高负压四种状态其中低负压点火效果最佳其余三种状态对烧结产量和电耗均会产生不同程度的影响高负压点火效果最差。

4、正常点火负压为烧结抽风负压的50-60%。生产中可通过烧结抽风负压数值的高低来判断混合料制粒和料层透气性的优劣程度以管控制粒和布料工序操作的改进。

5、要注意点好火的标志是使烧结点火达到最佳状态具体是:整个台车点火面温度分布均匀点火高温燃烧产物顺利进入料层没有反射现象台车离开点火器后赤红的表面很快消退表层料面既不欠熔结壳呈青色或青黑色。