分级机与选粉机超细分级机的应用



一文详解超细分级机应用及原理
超细粉原料不仅是制备结构材料的基础它本身也是一种具有特殊功能的材料,凯恩汽车尾气分析仪为精细陶瓷、电子元件、生物工程处理、新型复印材料、优质耐火材料以及与精细化工有关的材料等许多领域所必须。随着超细粉体在现代工业越来越广泛的应用超细粉体分级技术在粉体加工中的地位越来越重要。


一、分级的目的及意义
目前利用机械方法生产的超细粉体很难使物料一次通过机械粉碎就能达到所需粒度的要求产品往往处于一较大的粒度分布范围。而在现代各工业领域的使用中往往要求超细粉体产品处于一定的粒度分布范围。另外在粉碎过程中粉体中往往只有一部分产品达到了粒度要求而另一部分产品却未能达到粒度要求如果不将这些已达到要求的产品及时分离出去而将它们与未达到要求的产品一道再粉碎则会造成能源浪费和部分产品的过粉碎问题。为此,布氏硬度计在超细粉体生产过程中要对产品进行分级处理。一方面控制产品粒度处于所需分布范围另一方面使混合粉料中粒度已达到要求的产品及时地被分离出去。


三、超细分级的工作原理
分级机与除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区在高速旋转的分级涡流产生的强大离心力作用下使粗细物料分离符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,超声探伤仪沿筒壁下降至二次风口处经二次风的强烈淘洗作用使粗细颗粒分离细颗粒上升至分级区二次分级粗颗粒下降至卸料口处排出。 


三、分级设备的特点
1、不用水分、水洗完全干法生产可获得粒度分布更窄、无污染的磨料微粉;一次分级可按国内外现行标准加工成任一牌号的产品(如:国标W63~W3.5、日标240#~3000#和欧标F230/53~F1200/3)。单号成品率达到75%以上。
2、分级精度高切割粒径更准确所需转速更低使用寿命长。
3、独立的铸件轴承座永不变形使用寿命长。
4、优化的传动设计轴承受力小使用寿命长。
5、独特管路设计有助于粉体流动、有助于降低磨损、易磨部位易于更换和处理。
6、公司独有变频加料系统有助于物料的分散能保证加料的连续均匀和稳定有助于产品粒度控制。
7、独特的内循环二次风设计分级锥间隙可调耗气量大大降低使分级能耗降低细粉提取彻底。
8、流路的分开有助于减缓分级轮底部的磨损并更有利于大粒的控制。
9、全封闭负压作业无粉尘污染。
10、稳定性好一次调整固定参数后可稳定生产;
11、尤其是细粉提取更彻底、稳定性好这一核心竟争优势得到了业界广泛认可。 
12、整个系统采用自动化控制可实现一键式启停操作简单方便与中控联接可实现远程控制。