在打造智能数字化工厂中的三点建议


自工业4.0、中国制造2025计划提出之后,测振仪越来越多的人开始关注中国制造业发展希望更多的高新技术应用于制造业。


在新一轮科技革命的助推下实施智能制造打造智能数字化工厂已成为推动中国制造业转型升级和新的制胜“法宝”。这一升级与变革也在仪器仪表制造业中体现出来。

为提高生产效率降低产品生产成本和资源消耗威胜集团、天康集团、和利时、重庆川仪、顺昌虹润等仪器仪表制造企业也积极实施智能制造打造智能工厂提升企业竞争力以获得更高的生产效益。

但是有业内人士表示就目前我国仪器仪表制造业的水准来看不宜大幅引入高新技术和智能设备这些技术和设备所占用的巨额成本会直接影响到企业的运营。相比之下仪器仪表制造企业需要根据自身情况一点一滴的“改善”。


首先提升产品质量是关键。“当我们把焦点集中在智能制造的智能设备和智能工厂时往往会自动忽略掉产品质量控制这个关键的环节。”

长时间以来我国仪器仪表制造业因入门门槛低、技术水平薄弱、企业质量意识淡薄、管理不规范等给人留下了产品质量差、性能不稳定的印象不少单位和企业大量采购进口设备。

质量是企业长久发展的根本。仪器仪表制造企业要加强对产品生产前原材料质量控制,分体式测振仪生产中严格按照生产标准,轴承测振仪生产后加强质量检测。


其次加速产学研转化。产学研是指科研、教育、生产不同社会分工在功能与资源优势上的协同与集成化是技术创新上、中、下游的对接与耦合。我国仪器仪表制造业整体研发水平不高产学研转化缓慢效果不明显。

目前虽然有不少仪器仪表制造企业通过与高校、科研院所合作的方式开展产学研合作为企业的创新发展注入新的动力但对基础工艺、基础材料、关键技术的研究程度还不够深入。业内人士认为加速产学研国家应该在科研能力转化方面给予更多的政策支持以更好地填补科研与科技生产力之间的鸿沟。


最后加强人才培养。仪器仪表制造业是一个多学科应用行业涉及设计、电子、材料、机械加工等。目前我国仪器仪表制造业面临高技能人才及复合型人才短缺问题仪器仪表制造业创新研发水平难以满足不断发展的市场需求。

仪器仪表企业可通过招纳专业人才、加强对员工的专业技术培训、与职业院校联合培养人才等举措破解人才与创新瓶颈制约提升仪器仪表制造技能水平。


展望未来我国由仪器仪表制造大国向制造强国转变在全球价值链中向上攀升既面临新机遇也面临新挑战仪器仪表制造行业仍需奋斗不止!


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